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吸塑工艺(真空吸塑)

Vacuum Blister Process / Thermoforming

工艺介绍与原理

工艺定义:吸塑工艺是一种热塑性塑料片材经加热软化,在真空吸力作用下贴合模具成型,冷却后裁边得到制品的塑料成型工艺。根据片材厚度不同,主要分为薄片吸塑(主要用于包装领域)和厚片吸塑(主要用于结构件、外壳等领域)。

工艺原理:利用热辐射加热 PVC、PET、ABS、PS 等片材至玻璃化温度以上使其软化;随后启动真空系统抽走模具与片材间的空气,利用大气压力将软化的片材紧紧压贴在模具型腔表面;经过冷却定型后脱模,最后进行精裁修边。

核心优劣势分析

核心优势

  • 模具成本低(尤其石膏/铝模),开发周期短
  • 成型速度快,适合大批量生产
  • 材料利用率较高,废料可回收
  • 表面效果好,可做透明、彩色、植绒等特殊效果

局限性

  • 壁厚均匀性较难控制(拉伸部位变薄)
  • 尺寸精度相对注塑较低
  • 不适合形状极其复杂或倒扣较多的结构

标准生产流程

STEP 01 片材裁切
STEP 02 预热软化
STEP 03 真空吸附
STEP 04 冷却定型
STEP 05 脱模修边
STEP 06 质检包装

典型应用产品

食品吸塑盒
电子零件托盘
汽车内饰面板
广告灯箱面板
冰箱内胆
医疗设备外壳
化妆品内托
儿童玩具外壳

配套生产设备

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