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搪塑工艺(涂凝成型)

Slush Molding Process

工艺介绍与原理

工艺定义:搪塑是一种专用于制造软质塑料(尤其是PVC)中空薄壁制品的工艺。将糊状PVC(增塑糊)倒入加热的模具型腔,通过模具旋转或静置使糊料均匀附着在模壁上,加热凝胶化后倒出多余糊料,冷却脱模即可得到柔软的制品。

工艺原理:PVC糊料在高温模具表面发生凝胶化反应,形成连续的弹性涂层;多余糊料可回收再利用。该工艺为无压力成型,完全依靠糊料的流动性与热效应实现贴合成型。

核心优劣势分析

核心优势

  • 制品表面柔软、手感极佳
  • 适合复杂曲面造型,无接缝
  • 生产成本适中,模具成本较低
  • 环保性好,多余糊料可回收利用

局限性

  • 壁厚控制精度一般,均匀性依赖操作经验
  • 仅适用于软质制品,不适合硬质件生产
  • 生产周期较长,自动化程度相对较低
  • 材料选择范围窄,以PVC增塑糊为主
标准生产流程
STEP 01 模具预热
STEP 02 注入PVC增塑糊
STEP 03 旋转/静置挂壁
STEP 04 加热凝胶固化
STEP 05 倾倒回收余料
STEP 06 冷却脱模修边
典型应用产品
汽车仪表台软包
玩具公仔
医疗软质套管
婴儿用品
家电软质把手
密封条
配套生产设备
搪塑成型机
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全自动搪塑成型机
精准温控加热 · 多轴旋转挂壁 · 自动倒料回收 · 适用于软质PVC中空制品批量生产
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